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发电机组液压系统过滤器故障排除方法

更新时间:2024-04-03点击次数:
发电机组液压系统过滤器堵塞时会发出信号,需要进行清洗。清洗时要确保发电机未起动,电磁阀未通电。在拔下插头、卸下配件前,要清洁液压单元表面的灰尘。打开过滤器后,取出滤芯清洗。若滤芯损坏,必须更换。清沽过滤器后,应检查油位,必要时要加足油液。在没收到堵塞信号的情况下,至少每6个月清洗一次过滤器。在正常环境下每1000h清洗一次空气滤清器,而在灰尘较大的环境下每500h清洗一次空气滤清器。大部分故障可以通过更换元器件解决,通常由生产厂家来完成修理工作或更换新元器件。如果用户有这方面的知识或有合适设备(如测试台架),自己也可以进行维修。维修前应阅读使用说明书和液压原理图。液压系统最常见的问题是泄漏,导管接口处的泄露可以通过拧紧来解决,元器件发生的泄露则必须更换密封件。排除故障后,最主要的是查出故障发生的诱因。例如,液压元件因油液污染而失效,则必须更换液压油。

液压系统的常见故障:

(1)出现异常振动和噪声原因可能是:旋转轴联接不同心;液压泵超载或吸油受阻;管路松动;液压阀出现自激振荡;液面低;油液猫度高;过滤器堵塞;油液中混有空气等。

(2)输出压力不足原因可能是:液压泵失效;吸油口翻气;油路有较大的泄漏;液压阀调节不当;液压缸内泄等。

(3)油温过高原因可能是:系统内泄漏过大;工作压力过高;系统的冷却能力不足;在保压期间液压泵没泄荷;系统的油液不足;冷却水阀不起作用;温控器设置过高;没有冷却水或制冷风扇失效;冷却水的温度过高;周围环境温度过高;系统散热条件不好。

(4)发电机组液压泵的起停太频繁原因可能是:系统内泄漏过大;在蓄能系统中,蓄能器和泵的参数不匹配;蓄能器充气压力过低;气囊(或薄膜)失效,压力继电器设置错误等。

(5)建压超时原因可能是:元器件有泄漏;液压阀失效;压力传感器差错;电气元器件失效。